Los aserraderos convierten los árboles en productos de madera manufacturados. A lo largo del proceso, el contenido de humedad MC de la madera es un factor importante tanto para el productor como para el usuario final. Para maximizar el valor y la resistencia de la madera, los aserraderos invierten tiempo y dinero en los procesos de secado en horno para eliminar el exceso de humedad de la pila de madera.
De hecho, el secado en horno de algunas especies de madera dura puede durar hasta un mes o más, dependiendo del MC inicial de la madera. La madera correctamente secada tiene muchas ventajas sobre la madera verde, tanto para los productores como para los consumidores. Reduce los residuos en la fabricación y prolonga la vida útil y la utilidad de los productos de madera, dando al consumidor un producto estable que durará años.
2. CONVERSIÓN DE LA MADERA: La conversión es un proceso de división de un tronco de madera en los tamaños deseados para su uso comercial y de ingeniería. Hay tres métodos populares para convertir la madera.
Estos son: i. Método de aserrado simple. Los extremos de cada tronco se recortan para asegurarse de que están rectos y se cortan en tablas.
A continuación, se utilizan grandes sierras circulares para seguir procesando las tablas, eliminando los bordes curvos. Cada pieza de madera procesada tiene ahora el aspecto de una tabla. El curado de la madera natural es el proceso de eliminación del exceso de agua/humedad.
Cuando se tala un árbol, todavía contiene una gran proporción de agua/humedad, normalmente entre el cuarenta y el cincuenta por ciento de contenido de agua. Hoy en día, la transformación de productos de madera es una industria mundial que mueve miles de millones de dólares. No sólo produce madera para la construcción, sino también madera contrachapada, tableros de fibra, papel, cartón, trementina, colofonia, textiles y una amplia variedad de productos químicos industriales.
Los árboles con los que se produce la madera se clasifican como maderas duras o blandas. Aunque las maderas de muchas maderas duras son duras, y las maderas de muchas maderas blandas son blandas, esa no es la característica que las define. La mayoría de los árboles de madera dura tienen hojas, Las maderas duras son generalmente más caras que las blandas y se utilizan para suelos, armarios, paneles, puertas y adornos.
También se utilizan mucho en la fabricación de muebles. Las maderas duras están disponibles en longitudes de 1,2 a 4,8 m. Las maderas blandas se utilizan para los montantes de las paredes, las viguetas, los tablones, las vigas, los largueros, los postes, las cubiertas, los revestimientos, los subsuelos y los encofrados de hormigón.
Están disponibles en longitudes de 1,2 a 7,3 m. La industria de la madera es muy variada e incluye pequeñas y grandes empresas, actividades que todavía tienen un sabor «rústico» y artesanal, casi hecho a mano, y otras de tipo decididamente más industrial, que trabajan a mayor escala, con procesos automatizados e informatizados. Sin embargo, los tipos de transformación suelen ser los mismos, y sólo cambian la forma, la cantidad y la calidad, así como las dimensiones en las que se realizan.
Las principales fases de la transformación de la madera, partiendo de la materia prima, pueden resumirse así: Las industrias de productos primarios de la madera abarcan los aserraderos y las plantas de producción de tableros, postes y varillas de madera. Las industrias de transformación posterior abarcan las que utilizan los productos de las industrias primarias como materia prima para fabricar, por ejemplo, muebles, puertas, ventanas y casas prefabricadas. Se exporta más de la mitad de nuestro producto de aserradero más importante, la madera aserrada de coníferas, y aún más de otros productos importantes como el contrachapado de abedul, la madera laminada, la madera laminada encolada y la madera modificada térmicamente.
Las exportaciones de madera blanda suponen unos ingresos de más de dos mil millones de euros al año. Las industrias de transformación posterior operan en gran medida en el mercado finlandés, pero también generan más de mil millones de euros de ingresos por exportación al año. Los resultados de los estudios de Luke se utilizan como base para desarrollar nuevas tecnologías, así como recomendaciones de procesos y productos para las diferentes especies de árboles entre las industrias de productos de madera.
Luke también ha desarrollado herramientas para que las industrias planifiquen las inversiones y mejoren la producción, por ejemplo, un método de cálculo de costes basado en la actividad para los aserraderos. 1. Triturador primario – El conductor del cargador de ruedas se sitúa en una zona de alimentación específica de la planta y alimenta constantemente el triturador primario de baja velocidad y alto par.
Esta etapa prepara el material para la planta de procesamiento de madera que le sigue. Todo el material se llevará a un tamaño de pieza aproximadamente a 12-16 pulgadas y todos los metales ferrosos son eliminados por el imán. El conductor del cargador rechaza los contaminantes individuales de gran tamaño antes de que entren en la línea, actuando como un primer «recogedor» importante.
La eliminación de los recogedores en el suelo supone una enorme ganancia en eficiencia y seguridad en el emplazamiento, ya que no hay posibilidad de accidentes en el suelo. 6. Acumulador – Este transportador de acopio sirve para liberar al conductor del cargador de la trituradora para alimentar constantemente la trituradora.
La trituradora sólo estará en funcionamiento un cierto tiempo, por lo que un apilador sobre orugas es una buena opción en este caso. La movilidad añadida permite al apilador ayudar a otras partes del procesamiento de la madera en la obra. 7EDGE Mulch Mas
